办理一份检测报告需要通过寄样至实验室或安排检测人员到现场按照相关标准执行后得到结果数据，报告真实有效。《GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法》中规定了相关产品的检测项目、方法及相关数值标准，如果您有产品需要依据《GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法》标准进行检测，百检网可以为您安排工程师对接一对一进行沟通确认具体检测方案。
GB/T 14624.2-2008.Test method for colour strength of offset ink.
GB/T14624的本部分规定了胶印油墨着色力的检验方法。
GB/T 14624.2适用于胶印油墨着色力的检验。
2规范性引用文件
下列文件中的条款通过GB/T14624的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用于本部分，然而,鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不往日期的引用文件,其最新版本适用于本部分。
GB/T 14624- -2009 胶印油 墨颜色检验方法
QB/T 1012- -1991胶版印刷纸
3原理
以定量白墨将试样和标样分别冲谈,对比冲淡后油墨的浓度,以百分数表示之。
4工具与材料
4.1 调墨刀。
4.2刮片。
4.3刮样纸:80 g/m?胶版印刷纸,符合QB/T 1012- -1991 A型,规格210 mmX70 mm,顶端往下130mm处有20mm宽黑色实地横道。
4.4 胶印白墨。
4.5胶印黑墨。
4.6 分析天平:精度0.001 g.
4.7玻璃片。
5检验条件
5.1检验应 在温度(23土2)C条件下进行。
5.2观察冲淡 刮样时,应在Dg标准光源下进行。
6检验步骤
6.1用分析天平,在玻璃片上称取白墨2g,试样油墨0.2g,用同样的方法,相同的比例。称取白墨和标样:油墨,将称取好的墨样分别用调墨刀充分调匀。
6.2用调墨刀取 调匀的标准样约0.5 g涂于刮样纸的右上方,再取调匀的试样约0.5 g于刮样纸的左上方，两者应相邻而不相连。
6.3将刮片置于涂好的油墨样品 上方,使刮片主体部分与刮样纸呈90°角。用力自上而下将油墨于样纸上刮成薄层,至黑色横道下二分之- -处时,或小用力,使刮片内侧角度近似25°角,使油壘在纸上涂成较厚的墨层(如GB/T 14624.1- 2009中图1所示)。最终刮样形状应与如GB/T 14624.1- 2009 中的图1相似。
《GB/T 14624.2-2008 胶印油墨着色力检验方法》标准内容仅部分展示，如果您有相关需求请致电百检网咨询。
