办理一份检测报告需要通过寄样至实验室或安排检测人员到现场按照相关标准执行后得到结果数据，报告真实有效。《GB 12111-1989 工业缝纫机平头纽孔缝纫机机头》中规定了相关产品的检测项目、方法及相关数值标准，如果您有产品需要依据《GB 12111-1989 工业缝纫机平头纽孔缝纫机机头》标准进行检测，百检网可以为您安排工程师对接一对一进行沟通确认具体检测方案。
GB 12111-1989.Industrial sew ing machi ne-L ockstitch straight butt onhole sewi g machine heads.
5技术要求
5.1外观质最
5.1.1烘漆件表面应平整、色泽均匀，主要可见部位尤明显的流漆、起泡以及碰漆等缺将。
5.1.2 机头表面不应有锈斑、污渍，标牌应完整、位置正确、无明显伤痕。
5.1.3机头外露零 邰件及螺钉头部，不应有毛刺。
5.1.4电 镀件镀层表面应平整光滑，色泽一致，不应有漏镀、起皮、斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。
5.1.5发黑件 表面应色泽均匀，不应有空白、沉淀物光斑点、擦伤及锈蚀等缺陷。
5.2 机器性能
5.2.1纽孔长度、 前后套结、左右横列、切刀位置、针梭线的张力、压脚压紧缝料的压力及剪线刀位咒应能调节。
5.2.2 !脚 板孔框两侧边对针板切刀槽两边距离应相等，无明显偏移。
5.2.3 HE 脚提升动作灵活，高度不低于8 mm.
5.2.4套结的针迹数应不少于 8个针迹(单只) 。
5.2.5正常缝纫时，应能自动切孔;断了针线应停止切孔。.
5.2.6纽孔缝纫完毕，压脚提升后，应能自动剪断针、梭线，且夹住针线。
5.2.7紧急停车 装置，应正确有效。
5.3缝纫性能
按6.3和表1规定的试验条件下进行缝纫性能试验时，应线迹清晰，不得有跳针、浮线、起皱及断针等缺陷。
5.3.1能自动剪线， 纽孔上针线的线头长度应发于1.5mm;梭线的线头长度应短于5 mm;旋梭上梭线的线头长度不知于25mm。
5.3.2切孔、孔口\齐，应位于两横列的中间，并不得切坏线迹。
5.3.3能缝出平线迹纽孔和三角线迹纽孔。
5.3.4连续性能试验时，縫纫50个纽孔，允许断线1次。
5.4运转 性能
5.4.1运转噪声
在最高縫纫速度及E常载倚下运转:
a.月听时，应无毕常杂声;
b. 用声级计测试时，嵘声级不大f84dB (A)。
5.4.2起动扭矩应小，在正常载荷时，起动扭矩应不大于1 N. m。
5.5附件及备件
每台机头应配备下列附件及备件:
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