办理一份检测报告需要通过寄样至实验室或安排检测人员到现场按照相关标准执行后得到结果数据，报告真实有效。《GB/T 39299-2020 液晶面板制造稀释废液回收再利用方法》中规定了相关产品的检测项目、方法及相关数值标准，如果您有产品需要依据《GB/T 39299-2020 液晶面板制造稀释废液回收再利用方法》标准进行检测，百检网可以为您安排工程师对接一对一进行沟通确认具体检测方案。
GB/T 39299-2020.Methods for disposing reused thinner waste in the production of TFT-LCD.
1范围
GB/T 39299规定了液晶面板制造稀释废液的组成、回收再利用方法及环境保护要求。
GB/T 39299适用于薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)面板生产线稀释废液的回收再利用。
2规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB 8978污水综合排放标准
GB 16297大气污染物综合排放标准
3组成
液晶面板制造稀释废液主要含有有机溶剂以及光阻、颗粒、金属元素、水分等杂质,有机溶剂一般含有丙二醇甲醚、丙二醇甲醚乙酸酯、乙酸丁酯等。
4回收再利用方法
4.1方 法提要
利用液晶面板制造稀释废液中各有机物沸点的差异性,采用减压蒸馏.真空精馏工艺对稀释废液进行处理,再经除杂纯化工艺后,按照液晶面板制造不同生产线工艺要求进行复配，得到符合液晶面板制造条件的稀释液。
4.2工艺流程
4.2.1工艺流程图
液晶面板制造稀释废液回收再利用工艺流程见图1。
4.2.2预 处理
根据液晶面板制造稀释废液的实际特性进行脱水和初级过滤预处理。先经过脱水装置除水(可选用脱水剂或无机渗透汽化膜分离技术),再经过滤除去废液中机械杂质,得到预处理后溶液。
4.2.3减压蒸馏
经预处理后溶液进入蒸馏釜,控制蒸馏的温度、绝对压力、回流比等工艺参数,进行减压蒸馏,除去预处理后残留水分等低沸点杂质。
4.2.4真 空精馏
经蒸馏后的溶液进入精馏单元的蒸馏釜,加料至40%~50%液位时,打开蒸汽调节阀进行缓慢升温,进入精馏塔,打开回流,全回流1 h~2 h后,开启给料泵,进行连续给料,控制合适的回流比,保持进料与采出平衡,精馏过程严格控制精馏的温度、绝对压力、回流比等工艺参数,进行真空精馏,最终得到有效馏分,除去光阻等高沸点杂质。
《GB/T 39299-2020 液晶面板制造稀释废液回收再利用方法》标准内容仅部分展示，如果您有相关需求请致电百检网咨询。
