探伤检测需要根据标准内指定项目、方法进行,GB国标、行标、外标、企标、地方标准。探伤检测项目和标准是什么?百检网第三方检测机构提供探伤检测报告办理,工程师一对一服务,根据需求选择对应检测标准及项目,制定检测方案后安排实验室寄样检测。探伤检测周期3-15个工作日,可加急(特殊项目除外),欢迎咨询。
检测费用:电议
检测周期:常规3-15个工作日,特殊情况除外。
报告资质:CMA、CNAS等
报告样式:中英文、纸质版、电子版。
探伤检测项目:
检测项目:
射线探伤,渗透探伤,超声波探伤,磁粉探伤,铁磁性金属熔化焊焊缝表面或近表面缺陷,提升机/绞车卷筒、摩擦轮、制动盘或闸轮和胶带机制动盘主焊缝缺陷,提升机(绞车)和天轮主轴、架空乘人装置主轴、提升机制动杆件内部缺陷,通风机主轴、中间轴、叶柄、轮毂缺陷,电动机主轴内部缺陷,带式输送机滚筒驱动轴和导向轴内部缺陷,矿用提升、运输连接装置内部缺陷,空压机曲轴、活塞杆、连杆、十字销内部缺陷,矿用提升容器重要承载件内部缺陷,提升机/绞车卷筒、制动盘和胶带机制动盘等焊缝表面缺陷,通风机轮毂、叶片表面缺陷,防坠器主拉杆、楔子、楔背、楔盒壁板、连接器(线状、园状和分散状)缺陷,斜井人车主拉杆、销轴、抱爪、楔形箱(线状、园状和分散状)缺陷,施加渗透剂,锻造轴,钢锻件,铸造件,金属焊缝,焊缝X射线照相检测,焊缝超声波检测,磁粉检测,渗透检测,超声无损探伤检测,尺寸,表面粗糙度,X射线检测,钢丝绳(缆)无损检验,提升力,电压,绝缘电阻,绝缘强度,试片厚度,温度,电流,安全指标,船舶钢焊缝渗透检测,光子计数,电晕放电形态和频度,超声检测,射线检测,X射线工作场所周围辐射水平,X射线探伤室周围辐射水平,X射线漏射线空气比释动能率,γ射线工作场所周围辐射水平,γ射线探伤室周围辐射水平,γ射线照射容器周围空气比释动能率,制动系统检查与试验,检测系统性能测试,检测装置检查,液压和气动系统检查与试验,电气系统检查与试验,车体、传动、制动和照明装置检查与试验,车体淋雨试验,车辆运行性能试验,限界检查
探伤检测标准:
检测标准:
1、GB/T 3323.1-2019 《焊缝无损检测射线检测第1部分:X和伽玛射线的胶片技术》GB/T3323.1-2019
2、GB/T 11345-2013 《焊缝无损检测 超声检测 技术、检测等级和评定》 GB/T 11345-2013
3、GB 50205-2020 《钢结构工程施工质量验收标准》 GB 50205-2020
4、GB 50205—2020/5 钢结构工程施工质量验收标准
5、GB/T 18852-2002 无损检测 超声检验 测量接触探头声束特性的参考试块和方法 4
6、GB/T 15830-2008 无损检测 钢制管道环向焊缝对接接头超声检测方法 GB/T 15830-2008
7、GB 11345-2013 《焊缝无损检测 超声检测技术、检测等级和评定》GB11345-2013
8、NB/T 47013.3-2015 承压设备无损检测:第3部分:超声检测 NB/T 47013.3-2015
9、RFJ 01-2002 人民防空工程防护设备产品质量检验与施工验收标准
10、SH/T 3545-2011 《石油化工管道无损检测标准》SH/T3545-2011
11、GB/T 23907-2009 无损检测 磁粉检测用试片 5.2
12、GB/T19799.1-2015 无损检测 超声检测 1号校准试块 2.2
13、GB/T8466-2007 锻钢件渗透检测/
14、JB/T7411-2012 无损检测仪器电磁轭磁粉探伤仪技术条件
15、CB/T 3559-2011 船舶钢焊缝超声波检测工艺和质量分级/
16、NB/T 47013.2-2015 承压设备无损检测:第2部分:射线检测 NB/T 47013.2-2015
17、GBZ 132-2008 工业γ射线探伤放射防护标准
18、CB/T 3958-2004 船舶钢焊缝磁粉检测、渗透检测工艺和质量分级
19、GB/T 23905-2009 无损检测 超声检测用试块 5.4
20、RFJ 01-2015 《人民防空工程质量验收与评价标准》
百检网样品检测流程:
1、致电131-4818-0553咨询百检客服,确认样品及需求。
2、客服安排工程师对接,根据需求制定检测方案。
3、确认方案、报价后签订合同,安排寄样检测。
4、实验室根据需求,对样品开展检测工作。
5、检测结束,出具样品检测报告。
6、如需加急请提前与工程师或客服进行沟通。
一份检测报告有什么用?
产品检测报告主要反映了产品各项指标是否达到标准中的合格要求,能够为企业产品研发、投标、电商平台上架、商超入驻、学校科研提供客观的参考。
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